GALHEL

Очистка теплообменников

  1. Хим.очистка
  2. Очистка высоким давлением воды
  3. Сверление сверлом и дизой

  
   Хим.очистка может производиться , если есть проходное отверстие в трубе и если это кальциевые осадки.Самая большая проблема использования кислоты – кислота.Ограниченные условия использования и сложность контроля за процессом.

   Очистка высоким давлением эффективна только при осадках невысокой прочности.Очистка от камня – процесс долгий и неэффективный.Невозможность чистить трубы со 100% закрытием. Невозможность чистить U-образные т/о. Очень большой расход воды.

   Сверление и очистка дизами крайне неэффективны и обычно используются, как очистка перед хим.обработкой. Здесь - также невозможность чистить U-образные т/о.

   Метод,предлагаемый нами, является универсальным способом очистки всех существующих типов трубчатых и плоскостных т/о. Он также позволяет производить очистку труб и т/о от всех существующих типов осадков и отложений. Этим методом можно очищать т/о с диаметром труб от 6 до 100 мм.

Данный метод имеет преимущества перед существующими.Например,при его применении и очистке труб от кальциевых отложений не требуется применение кислоты.Происходит очистка труб, забитых на 100% отложениями.Трубка очищается на 100%.

Метод экологически чистый,практически нет расходных материалов.При сравнении с очисткой давлением – здесь очищение на 100%. Скорость очистки во много раз выше. Возможность чистить U-образные т/о. Способность очищать не проходные трубы. Расход воды в сотни раз меньше.

   Метод является самостоятельным и достасточным для очистки всех видов современых т/о. Можно чистить трубы из меди, латуни, бронзы, стали, титана, нержавеющие.

Осадки , от которых можно очищать : грязь, песок, глина, гипс,кальций , камень (אבנית), кальций+ ржавчина, ржавчина, керамика, уголь, силикон, сера, масла любой концентрации, горелое масло, сахар, соли, вязкие масла, шоколад, резина, пластик, полимеры.

   Сам аппарат представляет собой генератор электроимпульсов и рабочий шланг, которым   и производится очистка. Диаметр шланга зависит от диаметра трубы, которую требуется очистить.Оптимальный диаметр шланга составляет 2/3 диаметра трубы.

Метод заключается в очистке внутренней поверхности трубы при помощи электрогидравлического удара (электрический разряд в воде). Направление подачи разряда совпадает с направлением подачи промывочной жидкости. Она необходима для наполнения внутреннего объема трубы, поскольку она является рабочим реагентом, с помощью которого происходит разрушение осадков. Одновремено промывочная и рабочая жидкость осуществляет вынос разрушенных осадков.

   Особое устройство рабочего шланга позволяет одновременно осуществлять подачу ударов, наполнять трубу и производить выброс осадков.

Качество и скорость очистки всегда выше при сравнении с другими методами.

 

Быстрая связь

Свяжитесь с нами
по телефону
 052-2830022,

либо, заполнив форму:


Видео

Очистка тепловой рубашки.

Грязные трубы теплообменника.

Очистка теплообменника