GALHEL

Очистка теплообменников

 

tehnologia kollage

В состав проекта включены три технологии, находящиеся на разных стадиях развития.

  • Чистая технология очистки засоренных и полностью забитых трубопроводов.

Уникальная технология, основанная на методе электрогидравлического разрыва. Единственная в своем роде технология позволяющая очищать трубопроводы забитые самыми разнообразными веществами. Наиболее широкая сфера использования в области очистки теплообменников и бойлеров.

Существует рабочий образец. Технология неоднократно успешно опробована на различных израильских производствах. Рекомендательные письма могут быть предоставлены по требованию.

  • Техническое описание.

Существо метода заключается в очистке внутренней поверхности трубы от осадков любой жесткости и состава при помощи электрогидравлического разряда (электрический разряд в воде). Направление подачи разряда совпадает с направлением подачи промывочной воды. Промывочная вода необходима для наполнения внутреннего об'ема трубы,что является условием эффективности процесса очистки. Одновременно промывочная вода осуществляет вынос разрушенных осадков. Особое устройство рабочего шланга позволяет одновременно осуществлять подачу точечных ударов, наполнять внутренний об'ем трубы и производить выброс разрушенных осадков. Качество очистки всегда выше, чем при очистке другими способами.
Схема очистки  включает генератор, рабочий кабель, очищаемую трубу.

 

2

 

Теплообменики.

Проблема.

Теплообменики очень широко используються во многих отраслях современного промышленного производства. В большинстве своем в работе теплообмеников используеться вода, а в отдельных случаях нефтесодержащие или химические реагенты. Со временем нерастворимые осадки оседают на внутрених стенках теплообменика, что приводит к уменьшению его теплопроводной способности.

Сегодня очистка забитых труб теплообмеников производиться химическим, механическим способом или с помощью высогого давления. В большинстве своем это дорогостоящие процедуры, а так же экологочески опасные и вредные для здоровья процедуры, не всегда достигающие оптимальных вариантов.

Проблемы возникающие при их применении существующих методов очистки:

1.   Химическая очистка с помощью кислот и растворителей

  • приводит к ускорению коррозии труб
  • создает экологические проблемы
  • опасена и требует повышенной защиты рабочих
  • не позволяет полностью очистить трубы.

2.   Чистка с помощью высокого давления

  • использование дорогостоящего оборудования
  • не позволяет полностью очистить трубы.

3.   Механическая очистка

  • использование дорогостоящего оборудования
  • большая вероятность повреждения стенок труб
  • не позволяетпроизводить очистку «U» -образной трубы.

Предложение

Компания «Galhel» предлагает собственную разработку , способную разрещить проблему очистки осадков различных видов в любых теплообмениках. Технология позвовяет быстро, качественно, полностью очистить трубы без приченения им вреда. Процесс очистки занимает значительно меньше времени в сравнении с существующимии методами и при этом более безопасный и экологически чистый. Процесс позволяет работать с трубами различного диаметра и формы.

Технология.

Предлагаемый метод очистки основан на принципе ударной волны, возникаещей в результате искрового разряда в водяной среде. Давление производимое ударной волной, достаточно сильное, чтобы разрущить осадки любой плотности, не повреждая при этом сами трубы. Разработаный нами аппарат, позволяет регулировать мощность и частоту ударной волны в зависимости от вида осадков.

 

Преимущества метода:

  • очистка всех видов существующих теплообменников;
  • не причиняется ущерб поверхностям труб
  • нет оходов, загрезняющих экологическую среду;
  • выход остатков в размельченном виде;
  • очистка в труднодоступных местах
  • очистка без демонтожа оборудования (установки на морских судах).
  • очистка полностью забитых труб без предварительного сверления
  • скорость очистки, в 2-5 раз быстрее, обычных методов.

Время очистки (на метр трубы) тяжелый осадков повышенной прочности при полном отсутствии просвета.

 

Диаметр трубы до 16 мм. – 20 секунд

                        до 1,5 дюйма – 40 секунд

                        более 1,6 дюйма – 1-2 минуты.

Вес самого аппарата для очистки – до 70 кг.                              

Технология компании «Galhel» позволяет производить очистку следующих видов осадков:

  • ржавчина в любой стадии, кальций (кальцевые накипи)
  • осадочные породы, песок, грязь;
  • технические масла (сгоревшие масла);
  • асфальты, парофин, кокс, сера;
  • пластик, гипс, бетон, керамика ;
  • затвердевшие продукты переработки пишевой промышленности (сахар, шоколад, патока, фруктоза, шелуха и т.д.)

Очистка трубы изнутри производится следующим образом:

Нержав.

Сталь

Бронза

Латунь

Медь

25mm

2000>

1500>

800

800

600

Грязь

2000>

1500>

800

800

800

Песок

1200>

1200>

800

600

600

Глина

1500>

1500>

800

800

600

Гипс

2500>

1500>

1200>

1200>

1000>

Кальций

2500>

1600>

1000>

1000>

800>

Кальций+ржавчина

2800>

1800>

1300>

1200>

800max

Ржавчина

2800>

1800>

1300>

1200>

800>

Керамика

1200>

1200>

1200>

800

800

Уголь

Применение

  • Очистка всех видов теплообмеников,а так же трубороводов диаметром от 0,4 до 90 мм., применяемых в химической, нефтехимической и нефпереробатывающей и добывающей промышленности;
  • в холодильных установках на крупных предприятиях пищевой и   мясомолочной ипромышленности и биотехнологических предприятиях;
  • в крупных системах кондиционирования воздуха для промышленных и прочих обьектах.

 

 

 

 


 
 

 

Быстрая связь

Свяжитесь с нами
по телефону
 052-2830022,

либо, заполнив форму:


Видео

Очистка тепловой рубашки.

Грязные трубы теплообменника.

Очистка теплообменника